Įprastas liejimo dalių paviršiaus apdorojimas

Aliuminio liejimo ir aliuminio lydinio paviršiaus apdorojimo procesas yra prastas dėl aliuminio ir aliuminio lydinio pagrindo paviršiaus padengimo plėvelės dangos, todėl ją reikia iš anksto apdoroti, kad ant paviršiaus susidarytų konversijos plėvelės sluoksnis. Tai gali ne tik pagerinti dangos plėvelės derinį, liejimo procesą, bet ir labai pagerinti atsparumą korozijai.

Aliuminio ir aliuminio lydinio paviršiaus apdorojimas paprastai yra toks: plovimas šarminiu būdu → valymas karštu vandeniu → valymas šaltu vandeniu → oksidacijos plėvelės pašalinimas → valymas šaltu vandeniu → valymas šaltu vandeniu → cheminė konversija → valymas šaltu vandeniu → valymas jonų vandeniu → išdžiovinimas. Aliuminio ir aliuminio lydinio paviršiaus apdorojimo procesas yra liejimo produktai, kurie skiriasi nuo plieno dalių veikimo.

Alyvos pašalinimas: šarminio plovimo tikslas yra pašalinti aliejaus dėmes, pritvirtintas prie aliuminio lydinio paviršiaus. Dažniausiai naudojama šarminio plovimo formulė susideda iš NA2CO3, NA3PO4, NA2SIO3 ir priedų. Jis daugiausia naudojamas panardinimui ir purškimui. Jį taip pat galima plauti ir valyti elektrolitiniu ir ultragarsu. Nuimkite oksidacijos plėvelę: Aliuminio paviršiuje natūraliai susidariusi oksido plėvelė yra nelygi ir neištisinė plėvelė. Prieš dengiant, jis turi būti visiškai nuvalytas. Valcuotoms aliuminio lydinio dalims Oksido plėvelę daugiausia sudaro azoto rūgštis.

Dengimo procesą paprastai galima suskirstyti į: dažų, purškimo ir elektrinį. Apdorojus ruošinį ant paviršiaus, reikia pasirinkti tinkamą purškimo procesą ir įrangą, atitinkančią skirtingų ruošinių ir atsparumo korozijai reikalavimus. Tuo pačiu metu reikia atkreipti dėmesį į plokščio, sauso, aušinimo ir tt kontrolę. Priešingu atveju tai neigiamai paveiks gaminio kokybę. Įprastomis aplinkybėmis purškimo procesas gali pagerinti išvaizdos kokybę. Dažų danga turi gerą blizgesį, spalvą ir atsparumą oro sąlygoms, dažniausiai naudojama tais atvejais, kai keliami aukštesni išvaizdos reikalavimai, pavyzdžiui, automobilių danga, motociklo degalų bakas. Tais atvejais, kai keliami aukštesni antikoroziniai reikalavimai, dažniausiai naudojamas aliuminio liejimas, pvz., motociklų rėmai, virtuvėje įtaisyti šaldytuvai ir kt. Elektros technologija paprastai naudojama druskai atsparaus rūko bandymams, atsparumo smūgiams ir kitiems aukštiems reikalavimams bei veikia kaip gruntas. Žinoma, tik vieniems elektriniams dažams keliamus reikalavimus gali atitikti automobilio valytuvas, durų užraktas ir pan. Kartais tai gali būti taikoma trims vieno produkto procesams, o tai lemia visapusiški veiksniai visais aspektais. Trys procesai turi savų privalumų ir trūkumų. Kalbant apie investicijas į įrangą, elektroforezės įranga daugiausia investuojama į vienkartines investicijas, o pagrindinė įranga daugiausia priklauso nuo importo; purškimo įranga vienu metu turi mažiau investicijų, tačiau dėl aukštos miltelių džiovinimo temperatūros įrangos eksploatacinės sąnaudos (energijos sąnaudos) yra didelės. Šiuo metu rožinės spalvos dangos ir antikorozinės savybės, kurios buvo gerai išvystytos užsienyje, turi gerai susietų ir kietėjančių temperatūros bei žemos korozijos savybių.